換熱器運維資料-浮動盤管換熱器運行維護手冊

目  錄

1、 換熱器的主要用途及性能特點

2、 換熱器的基本類型與型號

3、 浮動盤管熱交換器的外形結構及管路系統圖

4、 熱交換器及其控制元件的調試

5、 熱交換器配件型號及數量

6、 熱交換器設備維護保養及運行須知

7、 熱交換器的常見故障與對策

8、 熱交換器的安裝及環境要求

浮動盤管換熱器運行維護手冊

1、 換熱器的主要用途及性能特點

1、1概述

    浮動盤管換熱器作為一種全新的結構型式，換熱管束采用新型的螺旋浮動盤管，采用了分離式螺旋盤管專利技術，結構為國內首創。它兼有即熱式加熱復原能力強的特點，同時又保證了穩定與安全的水溫控制，并且結構新穎，組裝簡單，避免了復雜的安裝，設備占地空間很小，是目前最為優先選擇使用的換熱器。

1、2主要用途

a、 高級賓館飯店、機關、工廠、學校及公共場合的空調采暖；

b、 賓館、生活社區及游泳館等體育場所的熱水供應；

c、 化工、煉油、造船等工業與民用建筑的工藝熱水供應。

1、3性能特點

1、3、1高效節能

    高效盤管換熱器在加熱過程中其換熱管內部流動的熱媒所產生離心力使盤管產生一種高頻的震動，并隨著水溫變化而自由伸縮，促使被加熱水介質產生擾動，破壞層流傳熱，傳熱效率大幅提高，傳熱系數可達3000W/m²·℃，換熱效率可達95%，是一般管殼式換熱器的三倍，且不存在冷水區，外殼熱損失小。

1、3、2獨具自動除垢功能

    浮動盤管換熱器在加熱運行過程中，它的螺旋形浮動盤管的頻繁振動及隨水溫變化的自由伸縮，使可能在盤管外部的水垢難以附著，同時仍使用熱沖擊的方法完全消除存在可能存在的一小部分附著物，所以無需實施專門的除垢措施及配套相應的除垢裝置，長期保證其最佳的換熱效率。

1、3、3結構設計合理

    浮動盤管換熱器內部盤管為分離式，設備檢修方便，無須預留檢修空間結構緊湊，占地面積很小，機房布置方便。

1、3、4用材先進

    盤管采用T₂優質紫銅管，殼體可采用碳鋼襯銅或不銹鋼材質，確保產品內部被加熱水的水質潔凈。

2、 換熱器的基本類型與型號

2、1換熱器的型號表示方法

DFHRV-DN-V-F H

F傳熱面積（m2）

H表示水-水換熱，S表示汽-水換熱

V表示體積

DN表示直徑

DFHRV表示半容積式浮動盤管

浮動盤管熱交換器的外形結構及管路系統圖

浮動盤管熱交換器管路安裝示意圖

注：由于浮動管盤換熱器本身不具備貯存熱水的能力，所以當它用于熱水供應時一般應當配套一只貯水罐（水箱）以貯存一定時間的用水量。

3、 熱交換器及其控制元件的調試

熱交換器的調試主要分三部分構成：熱水系統的調試和熱媒系統的調試以及控制元件的調試。

4、1熱水系統的調試

    在熱交換器調試前，首先應使整個熱水供應系統處在滿水狀態。熱交換器熱水管網最高處應裝有自動排氣閥，以使熱水管道流通順暢，并且在調試準備工作階段，打開熱交換器兩側閥門，包括熱水出口、冷水進口，打開循環系統，檢查各個用水終端及總管的水流流通情況，熱水供應系統主要看各個出水點的出水水頭是否達到使用要求，以及冷熱管道的出水壓力是否平衡。

4、2熱媒系統的調試

    在熱水系統操作完畢后開啟熱媒管路系統，在關閉旁通的情況下，對熱交換器上自動溫控裝置進行調試，溫控系統通電后，調節溫度控制儀上按鍵（具體可詳見溫控閥調試說明），給熱交換器通熱媒，觀察整個系統水溫，如果熱交換器能在設定的溫度范圍自動開、關，并且溫度始終保持在這個范圍內，則確定為調試合格，并由調試員開出調試書面記錄給用戶。整個調試結束。

下面是我公司主要兩種進口溫控系統元件的詳細調試步驟：

A、 霍尼威爾（Honeywell）溫控閥調試步驟：

a． 打開電子遠傳溫控器T775E的塑料面蓋，線路板印有C/F，在線路板的右上角，拔掉接插頭。

b． 接上220V電源在COM與204V之間。

c． 接上電源開關可以見到顯示溫度。

d． 關掉電源，按所附接線圖完成控制路接線，設定好ML7421執行機構的DIP開關。

e． 重新合上T775E控制電源，設定好參數，按Select可以工作了。

f． T775E在通電后，會從210開始計數，按Select可以終止計數。

g． 同時按下Select和Enter，就進入設定參數模式。

h． 按向下箭頭轉換到cooling，按向上箭頭轉換到heating，冬季應轉換到heating，然后按enter，就把面板上顯示的模式存入機內。

i． 按Select，顯示seagel，按∧∨設定溫度設定值，按Enter輸入保存。

j． 按Select，顯示throtling，按∧∨設定溫度調節范圍，通�？稍O定±2℃-±8℃按Enter輸入保存。

k． 設定結束，機器自動回到工作狀態。

B、 斯派莎克（Spirax Sarco）溫控閥調試步驟：

a． 用螺絲刀小心轉動探頭頂部的溫度調節旋鈕，將溫度設定在預定值，注意：斯派莎克溫控系統一般溫度變動范圍在設定值的±5℃范圍內，所以一般衛生熱水及空調系統的場合都設定地60℃（特殊場合按用戶要求自行設定。）

b． 開啟熱媒系統即可測試其控制性。

4、 熱交換器配件型號及數量

序號	名稱	推薦型號	數量	備注
1	溫控閥	由用戶自選劃按廠方配套型號	1套	溫控探頭絲口內螺紋G1’
2	熱媒過濾器	溫控閥配套型號或自選	1 只
3	溫度計	表盤式溫度計	1 只	絲口內螺紋G1/2’
4	壓力表	1．5級精度	1 只	M27x2
5	疏水器	熱動力式	1 只
6	安全閥	彈簧微啟式A47H-16C	1 只

附加說明：

a． 溫控閥配套型號可由用戶根據要求自選，我廠所裝的溫控閥探頭螺紋為英制G1’內螺紋，若用戶有特殊規格的探頭請在簽訂合同時告知本公司，以便配套。另外我廠配套提供的兩種進口溫控閥分別為：

（1） 斯派莎克（SPirax Sarco，英國）

（2） 霍尼威爾（Honeywell，美國）

b． 過濾器必須安裝，防止熱媒雜質影響溫控閥體正常工作；

c． 安全閥型號及規格必須滿足換熱器安全閥口徑，當系統管路另處裝有安全裝置，或接大氣連通管時，可不裝設安全閥。安全閥的裝設必須符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求；

d． 換熱器兩側、系統的閥門及水泵由管路系統現場安裝，以上清單不包括在內。

e． 以上配件型號均為推薦使用型號，在不影響使用效果情況下用戶可以選擇其它型號的閥體，并且以上配件不包括用戶自行安裝的除垢及水處理裝置。

5、 熱交換器設備維護保養及運行須知

6、1維護保養

6、1、1浮動盤管換熱器在使用過程中，應定期進行內外部檢查，每半年進行一次外觀檢查，每一年進行一次內部檢查。

6、1、2為減少除垢，對于較高硬度水，應采取適當軟化措施。

6、1、3浮動盤管換熱器具備自動除垢功能，對于水質硬度較高或宜結垢的地區，可使用熱沖擊消除可能在換熱管表面存在的水垢，具體方法為：停止熱水循環，放掉筒體內存水，在上面熱水出口接入冷水進管，熱媒入口通蒸汽（0.3MPa）或高溫水至加熱管有響聲，說明加熱管已膨脹，關閉熱媒閥門，開啟冷水進水閥向換熱管束沖冷水，使盤管受冷突然收縮，這樣連續3-4次后可發現垢片由排污口不斷流出，然后加滿冷水設備可重新投入使用，當然對于水質較好的用戶要免做上述措施。

6、1、4換熱器的出水溫度根據用戶要求設定，空調及熱水系統一般不應超過70℃，采暖一盤不應超過95℃。

6、2運行須知：

6、2、1為安全使用起見，浮動盤管換熱器設置安全裝置：

A、 裝設安全閥

B、 有條件場合，裝設大氣連通管；

C、 或者與閉式膨脹水箱相連，以放出膨脹水量。

以上三種方法按實際情況，選一即可。

6、2、2設備的進出管路的法蘭連接處應定期進行檢查，以確保管路系統的密封性；

6、2、3若設備停止使用時，建議將殼體內的貯水從底部排污口放盡，同時建議設備在使用一年后最好排盡殼體內所有貯水，并清除干凈內部的垢物，再投入使用保證殼體內清潔；

6、2、4設備檢驗時可以用以下方式檢驗換熱盤管是否發生滲漏，停止熱媒水供應，并將熱媒出口全部打開，保持殼體內的壓力，若發現從熱媒進出口不斷有水漏出，則說明有透管滲漏，則按：常見故障與對策“一章要求進行更換盤管；

6、2、5換熱器若殼體采用不銹鋼材質時，為防止殼體不銹鋼產生晶間腐蝕，被加熱水中的氯離子含量應不超過25PPM（25mg/l）；

6、2、6換熱器的設備主螺栓除了檢修外一盤不要擅自拆裝，因為熱交換器出廠前均經過水壓試驗，一經拆裝后可能密封性受到影響；

6、2、7換熱器必須在不超過產品總圖技術特性表的設計壓力狀態下運行超壓使用及極限承壓使用引起的后果由用戶自負；

6、2、8換熱器所為一種壓力容器，其設計制作完全按照國家及相關行業標準，用戶不得自行進行結構改造及安裝接管；

6、2、9浮動盤管換熱器由于采用立式熱媒進出總管，所以一般熱媒出口裝設疏水閥后應保持凝不流出暢通，或在水平位置低于凝水出口的位置裝設一凝水箱，不應利用凝水的余壓將凝水返回至鍋爐，這樣易造成水擊并可能使換熱器無法進行。

7、熱交換器的常見故障與對策

浮動盤管水水熱交換器是采用螺旋浮動盤管作為換熱管型式的高效換熱器設備，它的換熱管組全部裝在設備殼體內部，只從前封頭外伸出兩根熱媒進出接管，所以基本不存在設備法蘭的滲漏現象，常見的故障及措施如下：

7、1溫控出現控制問題

    發現溫度不滿足熱水使用要求，或過熱或過冷，此時可以通過被加熱水出口的溫度檢測，確定溫控系統是否出現故障，若發現出水口水溫比設定值高或過低，則溫控系統可能出現控制失常。若發現水溫低于設定值溫控閥仍不開啟或溫度高于設定值溫控閥仍處于開啟狀態，則可能是溫度控制閥體的關斷出現問題，可以按以下步驟檢驗：

    將溫控儀的上限設定溫度設定為較低水平，如：20℃，以檢驗熱媒水是否馬上被關斷（建議最好在熱媒進口上裝設一個流量計），若仍然有熱媒流量，則說明溫控閥體關閉不嚴應更換溫控閥體，相同原理若此時將溫控儀上限溫度設定為比實際殼體內水溫高時，則溫控閥體應處于打開狀態，當閥體實際沒有打開時，也說明閥體應處于打開狀態，當閥體實際沒有打開時，也說明閥體出現故障。

    出現溫控問題可以直接聯系溫控閥廠方立即予以處理。

7、2盤管漏水情況

    在設備檢修時，停止熱媒水供給時仍發現從熱媒出口有熱水不斷流出，或使用過程中發現熱媒出口水流量特別大且水溫較低，則說明換熱盤管有可能已經漏水。按以下步驟進行檢查：

7、2、1應關上殼體進出閥門，并放去殼體所有存水，應將筒體所有管路連接件松開；

7、2、2將設備放倒，將整個筒體向上抽出以露出管束部分，再仔細檢查是那一組盤管發生了滲漏，并立即通知廠方更換該組盤管。

7、2、3設備配套附件如溫度計、壓力傳感器、安全閥的故障可直接從顯示器或工作情況推斷，發現故障及時予以更換。

     特別注意：安全閥的安裝與使用應符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求。

7、2、4用戶方發現設備出現故障，而無法肯定時，請電話向本公司詢問或通過生產廠家派人立即檢查維修。

8、熱交換器的安裝及環境要求

8、1熱交換器應專門的設備用房，除了考慮循環泵和管路敷設空間外，本設備無需留出管束抽出空間；

8、2安全閥裝設時，應將接口引到可安全泄放處，若裝設大氣連通管則大氣連通管的高度必須大于所供水樓層的最高位置，且安全閥及大氣連通管路上嚴禁裝設閥門；

8、3設備安裝的地點按用戶采用的熱水循環方式決定；

8、4設備的控制系統的儀表及控制柜應裝在便于監控的明顯之處，且應做好防潮防腐措施；

8、5設備機房內應有良好的通風及排水系統，以便應付突發性情況；

8、6設備的進出水口應標有清晰的水流位置，并裝設用于維修的關斷閥門，當換熱器裝在低層而向高層供水時，上端出水口應裝設一個止回閥，以防止循環泵突然停止時的水錘對換熱器造成的沖擊；

8、7 設備的銘牌應不在保溫范圍內以便檢驗及維修；

8、8 安裝熱交換器時,以便于設備管路連接,支座底部一般做高H=150mm的混泥土支墩，并按照熱交換支座預留螺孔位置設置定位螺絲；

8、9 安裝熱交換器水泥支墩時，由于熱交換器在運行狀態時具有一定的重量，所以建議將熱交換器支墩安置在建筑物承重梁上。